Les adhésifs thermofusibles sensibles à la pression (HMPSA) sont généralement classés en différents types en fonction de leur composition. Voici la traduction du texte fourni en anglais :
Élastomère thermoplastique HMPSA
L'élastomère thermoplastique HMPSA est composé d'élastomères thermoplastiques, de résines collantes, de plastifiants, d'antioxydants et de charges, fondus et mélangés ensemble.
L'élastomère thermoplastique fait principalement référence aux copolymères séquencés de styrène, tels que le copolymère séquencé styrène-butadiène (SBS) et le copolymère séquencé styrène-isoprène (SIS). Largement disponibles et à un prix raisonnable, ils présentent des propriétés thermoplastiques à haute température et une élasticité semblable à celle du caoutchouc à température ambiante.
Comparé à d'autres adhésifs thermofusibles sensibles à la pression, l'élastomère thermoplastique HMPSA offre des avantages tels qu'une bonne cohésion, une faible viscosité à l'état fondu, une forte adhérence et des techniques de traitement matures. Cependant, les molécules SBS et SIS ont une faible polarité et contiennent des doubles liaisons insaturées, ce qui entraîne certains inconvénients tels qu'une faible force d'adhésion aux matériaux polaires, une faible résistance à l'huile et aux solvants et des performances de vieillissement thermique et oxydative inadéquates. Les chercheurs ont continuellement modifié le HMPSA à base de SIS par diverses méthodes, notamment la modification de l'élastomère thermoplastique SIS, la modification de la résine collante et le mélange physique.
Acrylique HMPSA
L'acrylique HMPSA se compose de monomères, notamment de monomères flexibles, de monomères rigides et de monomères à groupes fonctionnels. Les monomères flexibles offrent des propriétés adhésives avec une faible température de transition vitreuse (Tg), tandis que les monomères rigides avec une Tg élevée contribuent à la force d'adhésion et à la cohésion, améliorant considérablement la résistance à l'eau et la transparence. Les monomères à groupes fonctionnels contiennent des doubles liaisons qui facilitent les réactions de réticulation, favorisant la polymérisation et accélérant les vitesses de réaction sans avoir besoin de résines collantes et d'antioxydants. Comparé aux autres HMPSA, l'acrylique HMPSA offre une formulation simple et une excellente résistance aux intempéries et à la chaleur sans l'utilisation de résines collantes et d'antioxydants.
HMPSA à base de silicone
Le HMPSA à base de silicone se compose principalement de caoutchouc de silicone organique, de résine de silicone et de certains additifs. Avec de larges perspectives d’application, il présente non seulement les excellentes propriétés du HMPSA, mais également une résistance exceptionnelle aux températures élevées et basses, des propriétés électriques et une résistance chimique. Les polymères utilisés pour le HMPSA à base de silicone comprennent le polydiméthylsiloxane, le polyméthylphénylsiloxane, le polydiméthyldiphénylsiloxane et divers autres polymères de siloxane.
Polyoléfine amorphe HMPSA
La polyoléfine amorphe HMPSA est essentiellement un homopolymère ou un copolymère de faible poids moléculaire de propylène, d'éthylène, de butène et d'hexène formé par copolymérisation à basse pression. Le HMPSA préparé à partir de polyoléfines amorphes présente des avantages tels qu'un faible coût, un faible point de ramollissement, une faible viscosité à l'état fondu, une excellente résistance aux températures élevées et basses, une durée de stockage prolongée et une forte adhérence aux métaux, au bois, au papier, au polyéthylène et au polypropylène.
HMPSA de type caoutchouc
Ces dernières années, du type caoutchouc HMPSA a été développé, composé principalement de caoutchouc (y compris du caoutchouc naturel et synthétique), de résines collantes, de plastifiants et de charges appropriées. C’est un adhésif simple à produire, respectueux de l’environnement et sans émission polluante. Comparé au HMPSA traditionnel de type SBS/SIS, le HMPSA de type caoutchouc présente une meilleure résistance aux basses températures, d'excellentes propriétés de mouillage sur les substrats PE et une résistance relativement bonne à l'eau et à l'huile.
