Machine de revêtement multifonctionnelle
Machine de revêtement multifonctionnelle
La machine de revêtement multifonctionnelle est utilisée pour appliquer du PVC, du papier de peinture décoratif et du placage en bois véritable sur la surface de divers profils tels que le bois, les profils en aluminium-plastique et les matériaux en mousse. Elle utilise divers rouleaux de pression de formage pour simuler les actions de placage manuel, en fixant les matériaux décoratifs de surface à la surface du substrat. En règle générale, la ligne centrale, le point le plus élevé ou le point le plus bas du profil est choisi comme point de départ. Les rouleaux de pression sont ensuite positionnés le long du contour de la surface du profil point par point dans l'ordre, formant ainsi l'enveloppe du profil.
Matériau de base applicable
Panneau de densité, panneau de particules, panneau multicouche, bois brut, bois-plastique, PVC, alliage d'aluminium et autres profils de formes spéciales.
Tissus applicables : PVC, papier décoratif, feuille d'aluminium, cuir et autres tissus décoratifs.
Maintenance de la machine de placage multifonctionnelle
- L'environnement de travail doit être maintenu propre pour éviter que la poussière ne pénètre dans le système de collage et n'affecte la qualité du collage.
- L'huile de lubrification du réducteur doit être remplacée par une nouvelle huile de lubrification après le premier mois d'utilisation, puis tous les six mois par la suite. Si la charge de travail est lourde, remplacez-la tous les trois mois. En été, utilisez une huile de lubrification pour réducteur à haute viscosité. En hiver, utilisez une huile de lubrification pour réducteur à faible viscosité. Pour le système de transmission : s'il est entraîné par chaîne, graissez les pièces de la chaîne une fois par mois. S'il s'agit d'un système de transmission par engrenages, graissez le siège de la vis sans fin une fois toutes les deux semaines. Si le siège de la vis sans fin n'a pas de joint d'huile, ajoutez de la graisse deux fois par semaine.
- Une fois les travaux terminés, l'alimentation électrique principale doit être coupée.
- Les réparations ou réglages doivent être effectués par des professionnels compétents.
Paramètre technologique
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Largeur max. de couverture du film |
300 mm |
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Épaisseur max. du processus |
90 mm |
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Durée minimale du processus |
600 mm |
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Vitesse d'alimentation |
0-35m/min |
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Diamètre max. du matériau de revêtement du rouleau |
400 mm |
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Alimentation électrique du moteur |
1,5 kW |
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Puissance de chauffage |
6 kW |
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Dimensions hors tout |
4000x600x1800mm |
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Poids |
2300kg |
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