1. Alimentateur d'air :Le chargeur d'air est l'un des premiers équipements d'alimentation utilisés dans l'industrie de l'emboutissage. Son principe est de faire de la source d'air la puissance, de serrer le matériau à travers le cylindre, d'alimenter par la course d'expansion du cylindre et d'ajuster la longueur d'alimentation en ajustant la longueur de la course du cylindre à contrôler.
Avantages du chargeur d'air: opération simple, installation pratique, abordable, possibilité d'obtenir un équipement d'alimentation d'emboutissage automatique au prix le plus bas. Dans la production réelle, il est principalement utilisé pour alimenter des produits d'estampage avec une faible précision et une faible vitesse.
Inconvénients de l'alimentation en air : endommagement facile du matériau, l'usure des joints toriques a un impact sur la précision de l'alimentation.
2. Alimentateur à rouleaux à grande vitesse :L'alimentateur à rouleaux est l'équipement d'alimentation le plus utilisé à l'heure actuelle. Son principe est que la bielle est reliée à l'arbre de sortie de la presse à poinçonner, et la presse à poinçonner entraîne son fonctionnement, et la longueur d'alimentation du chargeur est ajustée en ajustant l'amplitude d'oscillation du disque excentrique.
Avantages du chargeur à rouleaux à grande vitesse : haute précision, vitesse rapide, pas d'alimentation électrique supplémentaire, taux de panne très faible.
Inconvénients du chargeur à rouleaux à grande vitesse: en raison de l'excentricité limitée du disque excentrique, la longueur d'alimentation maximale ne peut atteindre que 300 mm et l'étape d'alimentation n'est pas pratique à régler, le poinçon a besoin que l'arbre de sortie puisse être installé.
3. Chargeur de remplacement d'engrenage à grande vitesseest un mode d'alimentation intermittent piloté par CAM. Le changement de distance d'alimentation se fait par le changement de 2 à 4 vitesses.
Avantages de l'alimentateur de remplacement à engrenages à grande vitesse : le mécanisme CAM à segmentation unique et l'engrenage de précision garantissent une haute précision et une alimentation à grande vitesse. Il n'est pas nécessaire d'ajuster l'épaisseur d'alimentation et la distance d'alimentation ne dépend que de la transformation de l'engrenage. Le dispositif de relaxation est une came excentrique, de sorte que l'angle de relaxation peut être ajusté de 0 degré à 180 degrés.
Inconvénients de l'alimentateur de remplacement à engrenages à grande vitesse : champ d'application restreint et prix élevé.
4. Alimentateur servoest une machine qui utilise un ensemble complet de système de commande numérique pour entraîner le rouleau d'alimentation afin de réaliser la machine d'alimentation. Les paramètres d'alimentation (longueur, vitesse, quantité) peuvent être définis sur l'écran tactile pour compléter un ensemble de longueur d'alimentation simple, qui est illimitée.
Avantages : alimentation servo de haute précision, alimentation en plusieurs étapes, longue fonction de pas à pas, opération et débogage faciles, degré élevé de personnalisation (toutes sortes de plaques épaisses, type oscillant), particulièrement adapté aux occasions d'usinage de précision.
Inconvénients : coût du modèle plus élevé.
5. Le chargeur de clipsest piloté par le CAM, en utilisant la conception d'un CAM globoïdal et d'un CAM à 3 plaques, pour obtenir une alimentation à grande vitesse et stable. Mécanisme de test intégré, peut détecter le blocage ou la déformation du matériau. L'angle de 165 degrés de l'intervalle d'alimentation permet au matériau de rester plus longtemps dans le poinçon. Combiné avec la goupille de guidage du moule, le temps de libération des matériaux peut être ajusté lors du guidage. Peut transporter du fil rond ou carré.
Avantages de la machine d'alimentation de clips: la vitesse d'alimentation peut être réalisée et la synchronisation du poinçon, la vitesse la plus rapide jusqu'à 1200 fois/min, la précision d'alimentation est plus élevée, plus stable, la machine est plus légère et plus petite, adaptée au traitement d'alimentation de matériaux ultra-minces, tels que les connecteurs, les grilles de connexion, les pièces d'accès telles que l'estampage de haute précision et à grande vitesse.
Inconvénients du chargeur de clips : généralement utilisé pour l'alimentation de matériaux en {{0}}.1 ~ 0,5 mm, petit champ d'application et prix relativement élevé.
