En raison des avantages évidents de l'effet lumineux global et des performances anti-contrefaçon du film hologramme, le film hologramme est devenu un emballage standard dans les domaines du tabac et de l'alcool, des cosmétiques, des aliments de haute qualité, etc. Sur le marché de l'emballage de film d'hologramme, des procédés et des matériaux ont également été introduits, tels que le procédé de revêtement de film d'hologramme, l'impression par transfert d'hologramme à l'impression de positionnement d'hologramme et d'autres développements, le matériau est également passé du film d'hologramme à joint de plaque au film d'hologramme à joint de plaque. Bien que le processus et les matériaux soient constamment mis à jour, le film hologramme est toujours indissociable des processus suivants dans le processus de production : plaque de moulage hologramme, impression hologramme, revêtement, refendage, transfert, vieillissement et autres processus. Une fois le film terminé, plusieurs étapes clés sont mises en évidence.
Plaque de moulage hologramme
C'est l'un des maillons essentiels de la production de film d'hologramme, le niveau de coulée de la plaque détermine la qualité de production du film d'hologramme, la plaque de moulage d'hologramme de coulée est complètement différente de la fabrication de plaques dans le processus d'impression, les exigences sont différentes, la plaque de moulage d'hologramme est faite d'une tôle spéciale par électroformage spécial, le matériau de la plaque a une dureté et une flexibilité élevées et ne peut pas être déformé sous une cuisson à haute température. Et sous la loupe, on ne voit aucun petit défaut dans la mise en page. Par conséquent, les exigences de qualité de moulage de la plaque de moulage d'hologramme sont très exigeantes. Le matériau de la plaque est également très coûteux, donc l'utilisation très prudente, dans la plaque d'effacement, l'entretien ne peut pas avoir de petite collision, il ne peut y avoir d'huile, d'éclaboussures d'eau sur la plaque moulée en hologramme, responsable entraînera la mise au rebut du produit.
Technologie de revêtement
Généralement, il existe deux types de matériaux de film d'hologramme, la distribution est BOPP et BOPET. BOPP peut presser directement des graphiques d'hologramme dessus, et BOPET ne l'est pas, si vous voulez presser des graphiques d'hologramme sur le film de base BOPET, vous devez d'abord appliquer un revêtement spécial très fin sur le film de base PET, puis presser des graphiques d'hologramme. Dans le processus de revêtement de revêtements spéciaux, il est nécessaire d'assurer la viscosité appropriée, et en même temps, il existe des exigences élevées pour l'environnement de revêtement, telles que l'étanchéité, l'absence de poussière, une température constante, une humidité constante, etc.
Graphiques d'hologramme de presse
Le principe de l'impression d'hologrammes est que la plaque de matrice d'hologramme est directement pressée sur le substrat de film ou la peinture spéciale à haute température pour former des points de réfraction de la lumière inégaux et variables. Après l'illumination, la réflexion diffuse de différentes longueurs d'onde de lumière fera que le film holographique montrera la lumière de l'arc-en-ciel.
Lorsque vous appuyez sur des graphiques d'hologrammes, il est nécessaire de maîtriser les trois éléments de température, de vitesse et de tension, si le contrôle de ces trois éléments n'est pas assez précis, cela produira de graves différences de couleur, des points noirs, des points blancs, des motifs d'eau, des plis, des nuages, des piqûres et d'autres problèmes, et parfois il y aura des graphiques d'hologramme et une déformation de la colonne de lumière et une instabilité de tension et d'autres défauts de qualité. Ces défauts apporteront de gros problèmes à la post-impression et rendront même le film holographique incapable d'être mis en production d'impression.
Pulvérisation sous vide
Une fois l'image d'hologramme terminée, si l'effet métallique doit être obtenu, il est nécessaire de pulvériser une couche de feuille de métal sur l'image d'hologramme. La machine de placage d'aluminium sous vide est principalement utilisée pour atomiser différents fils métalliques à travers un courant fort dans un récipient sous vide et recouvrir le film d'hologramme. Le processus de placage peut être un placage d'aluminium, un placage au chrome, un placage au nickel, un placage de cuivre, un placage de fer, une surface plane mate plaquée, un miroir brillant et d'autres effets, l'effet de pulvérisation sous vide dépend du matériau métallique utilisé.
Le fonctionnement du processus de pulvérisation sous vide est très difficile, en prenant le placage d'aluminium sous vide comme exemple, affecté par la tension, le courant, le degré de vide, la pureté du matériau et d'autres facteurs, le processus de placage d'aluminium peut provoquer une décoloration de l'aluminium. Les défauts de qualité tels que les éclaboussures, les chutes d'aluminium, les points noirs, les taches et les bulles affecteront la qualité du film d'hologramme final, ce qui est facile à provoquer un mauvais transfert et un grand nombre de gouttes d'aluminium.
Après le processus de pulvérisation sous vide, afin d'assurer un post-traitement fluide, le traitement de surface de la feuille métallique doit être effectué pour améliorer l'imprimabilité. Il existe deux principales méthodes de traitement : le vernis de revêtement (peinture) et le traitement corona, qui peuvent être sélectionnés en fonction des différentes propriétés de surface de la feuille métallique.
En plus de la technologie de film de pressage d'hologramme ordinaire ci-dessus, la technologie de moulage d'hologramme de positionnement anti-contrefaçon holographique holographique est également une technologie de film de pressage de haute technologie relativement nouvelle, différente du processus de production de film d'hologramme ordinaire, lors de la pression du film d'hologramme de positionnement, il est nécessaire de calculer la position de l'impression d'hologramme anti-contrefaçon holographique avant la fabrication de la plaque, d'implanter le motif anti-contrefaçon dans la position spécifique de la plaque d'estampage d'hologramme, puis d'effectuer le positionnement de l'hologramme moulage. De cette manière, lorsque le film d'hologramme de positionnement holographique d'hologramme est transféré, le motif d'hologramme anti-contrefaçon peut être transféré à la même position sur la surface imprimée.
