Film BOPP

Le film BOPP est produit en faisant fondre de la résine PP, en l'extrudant en une feuille amorphe épaisse, puis en l'étirant 3-5 fois dans le sens machine (à 135-145 degrés) et 8 à 10 fois dans le sens transversal (à 155-165 degrés), suivi d'un thermofixage pour fixer la structure moléculaire. Ce processus de fabrication précis différencie le film BOPP du film PP coulé traditionnel, en lui conférant des caractéristiques de performance supérieures. Contrairement aux films PVC ou PE, le film BOPP est léger (densité de seulement 0,91 g/cm³), non toxique et 100 % recyclable, conforme aux réglementations environnementales mondiales telles que le PPWR de l'UE. Il peut être traité ultérieurement par traitement corona, revêtement, métallisation et autres technologies pour améliorer son adhérence de surface, ses propriétés barrières et sa fonctionnalité, répondant ainsi aux divers besoins de différentes industries.

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Présentation du produit

BOPP film

Film BOPP

Tableau des paramètres techniques

Catégorie de paramètre	Détails des spécifications	Norme d'essai	Valeur typique	Gamme personnalisable
Type de matériau	Homopolymère PP, Copolymère PP ; Transparent, mat, métallisé, thermoscellable-	ASTM D4635, GB/T 10003	Homopolymère PP (Clair)	Tous types disponibles, mélanges personnalisés
Épaisseur	Film ultra-épais à industriel	ASTM D374, GB/T 6672	12μm - 50μm	3 μm (film de condensateur ultra-mince) - 100μm (film épais industriel)
Largeur	Largeur standard et personnalisée pour l'emballage et l'usage industriel	ASTM D1204, GB/T 10003	1 000 mm - 2400 mm	250 mm - 3000 mm
Résistance à la traction	Résistance mécanique (sens MD/TD)	ASTM D882, GB/T 1040.3	MD : Supérieur ou égal à 120 MPa ; TD : Supérieur ou égal à 200 MPa	150 MPa - 250 MPa
Allongement à la rupture	Flexibilité et extensibilité (direction MD/TD)	ASTM D882, GB/T 1040.3	MD : Inférieur ou égal à 180 % ; TD : Inférieur ou égal à 65%	DM : 150 % - 200 % ; TD : 50 % - 70 %
Résistance à la température	Température de fonctionnement et de fusion	ASTM D1598, GB/T 15256	Fonctionnement : -40 degrés à 120 degrés ; Fusion : 160-170 degrés	Fonctionnement : -50 degrés à 130 degrés (à court terme)
Performances optiques	Transmission et brume (type clair)	ASTM D1003, GB/T 2410	Transmission : supérieure ou égale à 90 % ; Haze : inférieur ou égal à 2,0 %	Transmission : supérieure ou égale à 92 % ; Haze : inférieur ou égal à 0,5 % (haute clarté)
Brillance (60 degrés)	Brillance de la surface (type brillant)	ASTM D2457, GB/T 8807	Supérieur ou égal à 85 %	80% - 95%
Performance de la barrière	Taux de transmission de la vapeur d'eau et de l'oxygène	ASTM D1653, GB/T 1037	Vapeur d'eau :<1.0 g/m²·24h; Oxygen: <1500 cm³/m²·24h·atm	Vapeur d'eau :<0.5 g/m²·24h (metallized type)
Tension superficielle (traité Corona)	Adhésion de surface pour l'impression/le revêtement	ASTM D2578, GB/T 14216	Supérieur ou égal à 38 dynes/cm	38 - 42 dynes/cm
Retrait thermique (120 degrés, 10 min)	Stabilité dimensionnelle	ASTM D2732, GB/T 10003	MD : Inférieur ou égal à 4,5% ; TD : Inférieur ou égal à 3,0%	MD : Inférieur ou égal à 3,0 % ; TD : inférieur ou égal à 2,0 % (haute stabilité)
Performances de thermoscellage	Température de scellage initiale (type thermoscellable-)	QB/T 2358, ASTM F2029	Température initiale du joint : 115 degrés ; Résistance du thermoscellage : supérieure ou égale à 2,0 N/15 mm	Température initiale du joint : 105 - 130 degrés
Certification environnementale	Normes de sécurité et-respectueuses de l'environnement	FDA, RoHS, REACH, ISO 9001	Conforme à toutes les normes	Certifications personnalisées disponibles
Conditionnement	Emballage en rouleau à usage industriel	Norme de l'industrie	30 - 50 kg/rouleau, mandrin : 76 mm (3 po) ou 152 mm (6 po)	Poids de l'emballage personnalisé et taille du noyau

Avantages principaux

Performances optiques exceptionnelles

Le film BOPP offre une transparence et une brillance exceptionnelles, avec une transmission de la lumière supérieure à 90 % et un voile aussi faible que 0,5 % pour les variantes à haute -clarté. Cette clarté « semblable à celle du verre » permet aux consommateurs de voir directement le produit à l'intérieur de l'emballage, ce qui améliore l'attrait en rayon et renforce la confiance dans la marque-essentielle pour les produits alimentaires, les cosmétiques et les produits de vente au détail. Le film Matte BOPP, quant à lui, offre une finition antireflet haut de gamme-, adaptée aux emballages et étiquettes haut de gamme-.

Résistance mécanique supérieure

Le processus d'étirement biaxial confère au film BOPP une excellente résistance à la traction (jusqu'à 250 MPa), une résistance à la déchirure et une rigidité -5-8 fois plus résistante que le film PP non-orienté. Il peut résister aux opérations d'emballage à grande vitesse sans déchirure ni déformation, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux pendant la production. Sa stabilité dimensionnelle est également excellente, conservant sa forme même dans des environnements humides ou à température fluctuante, garantissant ainsi une qualité d'emballage constante.

-Économique et léger

Le film BOPP a une faible densité (0,91 g/cm³), ce qui le rend plus léger que les films PET et PVC. Cela réduit le poids des emballages, réduisant ainsi les coûts de transport pour les entreprises. De plus, sa haute résistance permet d'utiliser des jauges plus fines (jusqu'à 3 μm) tout en conservant les performances, réduisant ainsi davantage l'utilisation de matériaux et les coûts de production. Comparé au film PET, le film BOPP est plus abordable, ce qui le rend idéal pour les applications d'emballage-de gros volumes.

Excellente traitabilité et personnalisation

Le film BOPP est facile à traiter grâce au traitement corona, à la métallisation, au revêtement et à l'impression. Le traitement Corona augmente sa tension superficielle (jusqu'à 42 dynes/cm), permettant une excellente adhérence de l'encre pour une -impression vive et de haute qualité- prenant en charge les méthodes d'héliogravure, de flexographie et d'impression numérique. Il peut être personnalisé en différents types (transparent, mat, métallisé, thermoscellable) et épaisseurs, et peut être laminé avec du CPP, du PE ou une feuille d'aluminium pour améliorer les propriétés de barrière, répondant ainsi à divers besoins de l'industrie.

Applications

Emballage alimentaire : emballages de collations, emballages de bonbons, suremballages de boulangerie, emballages de riz et de pâtes, étiquettes de boissons

Rubans adhésifs : ruban d'emballage, ruban industriel, ruban décoratif (matériau de support)

Impression d'étiquettes :-étiquettes sensibles à la pression, étiquettes enveloppantes-, manchons rétractables,-étiquettes de produits haut de gamme

Electronique : Support condensateur (véhicules à énergies nouvelles, photovoltaïque), packaging de composants électroniques, films de protection

Emballage industriel :-emballages de marchandises lourdes, suremballages de carton, films de laminage

Autres : Suremballages pour dispositifs médicaux, emballages de produits d'hygiène (couches, produits sanitaires), films agricoles

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