Ligne de film étirable à grande vitesse
Ligne de film étirable à grande vitesse
La ligne de film étirable à grande vitesse est un équipement de production d'extrusion de fonte entièrement automatique, spécialement conçu pour la fabrication de films étirables pour palettes LLDPE, de films étirables manuels et de films étirables de qualité machine à rouleaux géants. La ligne de production complète intègre l'alimentation des matières premières, l'extrusion de plastification, le moulage sous pression, le formage par refroidissement, l'inspection de l'épaisseur en ligne, la coupe des bords, l'enroulement automatique et le recyclage des déchets dans un flux de travail automatisé continu. Entraînée par un moteur de conversion de fréquence et contrôlée par un système centralisé PLC, cette unité de production fonctionne de manière constante à une vitesse continue élevée pour produire un film étirable d'épaisseur uniforme avec une bonne extensibilité, une résistance à la perforation et une auto-adhérence stable. Il convient aux usines de matériaux d'emballage à grande échelle pour la production en série de films d'emballage pour palettes, de films étirables à la main et de films d'emballage agricoles, aidant ainsi les fabricants à améliorer leur production quotidienne, à réduire les déchets de matières premières et à réduire les coûts de production globaux.
Tableau des paramètres techniques
| Élément de paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matière première applicable | Résine LLDPE, PE métallocène, compatible avec l'additif masterbatch |
| Largeur efficace du film | 500 mm, 1 000 mm, 1 500 mm, 2 000 mm personnalisables |
| Épaisseur du film produit | 8μm à 50μm réglable |
| Vitesse maximale de la ligne de production | 120 m/min à 220 m/min |
| Structure de l'extrudeuse | Vis simple ou double vis en option |
| Diamètre de vis | 90 mm, 105 mm, 120 mm en fonction de la largeur de la ligne |
| Mode de refroidissement de coulée | Système de refroidissement à circulation d'eau multi-rouleaux |
| Contrôle de l'épaisseur | Inspection automatique de l'épaisseur en ligne + réglage fin automatique des lèvres de la filière |
| Structure d'enroulement | Enroulement automatique à double arbre de la tourelle, changement de rouleau automatique sans arrêt |
| Système de contrôle principal | Contrôle centralisé complet PLC + écran tactile |
| Mode de chauffage | Contrôle de température segmenté électrique |
| Puissance totale installée | 180KW à 450KW selon configuration de ligne |
| Spécifications du rouleau fini | Rouleau mère géant pour une découpe ultérieure |
Avantages principaux
Capacité de production élevée pour augmenter la production quotidienne
La structure de plastification à vis optimisée et la grande unité de rouleaux de refroidissement permettent un fonctionnement continu stable à grande vitesse. L'enroulement automatique et non-stop de la tourelle évite les arrêts fréquents de la machine pour le remplacement des rouleaux, augmentant ainsi considérablement la production quotidienne de rouleaux jumbo finis par rapport aux équipements de film étirables conventionnels à basse vitesse.
Un contrôle précis de l'épaisseur réduit les déchets de matières premières
La surveillance de l'épaisseur en ligne en temps réel coopère avec le système de réglage fin automatique de la tête de filière pour maintenir la fluctuation de l'épaisseur du film dans une plage minuscule. Un film fini uniforme évite efficacement la consommation excessive de matières premières causée par une couche épaisse ou mince inégale, réduisant ainsi le coût du matériau et améliorant le taux de réussite du produit fini.
Excellentes performances physiques du film
La technologie scientifique de plastification à vis et de refroidissement progressif garantit un film étirable fini avec un taux de pré-étirage élevé, une forte résistance à la perforation et une auto-adhérence constante sur un seul côté. Le film produit répond aux exigences de qualité standard pour les machines d'emballage automatique de palettes et pour l'utilisation d'emballage manuel.
Formule flexible et ajustement des spécifications
Les opérateurs ajustent la température d'extrusion, la vitesse de défilement de la ligne et la proportion d'additifs via l'écran tactile pour basculer rapidement entre un film étirable fin à la main et un film étirable épais de qualité machine. Compatible avec le mélange maître anti-UV et l'additif antistatique pour produire un film étirable fonctionnel personnalisé.
pourquoi nous choisir
1. Réduisez les coûts de fabrication globaux à long terme
Le taux de rendement fini élevé et la conception de recyclage des déchets permettent d'économiser une grande quantité de matière première LLDPE ; moins de travailleurs réduisent leurs dépenses quotidiennes de main-d'œuvre ; la production à grande vitesse réduit le coût de production unitaire du film étirable fini et améliore la marge bénéficiaire globale.
2. Des produits diversifiés élargissent la gamme de ventes sur le marché
Une ligne de production peut produire des films d'emballage manuel, des films étirables pour palettes et des films fonctionnels personnalisés, permettant aux usines de fournir plusieurs clients d'emballage et de réduire les risques liés au fonctionnement du marché en s'appuyant sur un seul produit.
3. Le fonctionnement stable de l’équipement réduit les pertes dues aux temps d’arrêt
Le châssis de la machine robuste et les composants électriques de base de marque bien connue réduisent le taux de défaillance de l'équipement, garantissent une production continue et continue de longue durée et évitent les pertes économiques dues à un arrêt inattendu de la production.
4. Configuration personnalisée flexible pour différentes demandes d'usine
Prend en charge l'ajustement personnalisé de la largeur de ligne, des spécifications de l'extrudeuse et de l'unité fonctionnelle auxiliaire en fonction de l'espace de l'atelier de l'usine du client, de la production quotidienne cible et de l'orientation principale du produit.
5. Service technique après-vente complet
Le fournisseur propose une installation sur site, un débogage des équipements, une formation au fonctionnement des travailleurs et des conseils techniques à distance à long terme pour aider les clients à mettre rapidement la ligne de production en production de masse formelle.
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