Perceuse et fraiseuse CNC

Perceuse et fraiseuse CNC

Le centre d'usinage CNC de perçage et de fraisage de profilés en aluminium est une sorte de machine-outil CNC utilisée pour le traitement des profilés en aluminium.
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Présentation du produit
CNC drilling and milling machine
Perceuse et fraiseuse CNC

Le centre de perçage et de fraisage CNC de profilés en aluminium est une sorte de machine-outil CNC utilisée pour le traitement des profilés en aluminium. Il contrôle les outils de coupe pour effectuer diverses opérations d'usinage telles que le perçage et le fraisage sur la surface des profilés en aluminium grâce au système de commande numérique par ordinateur (CNC). Son principe de fonctionnement consiste à saisir les programmes d'usinage préprogrammés dans le système CNC. Ensuite, le système CNC contrôle le mouvement de chaque axe (comme les axes X, Y et Z) de la machine-outil selon les instructions du programme, faisant en sorte que les outils de coupe traitent les pièces de profilés en aluminium le long des trajectoires définies et avec les technologies spécifiées. paramètres.

Composition de la structure de la perceuse et de la fraiseuse CNC

Partie mécanique

Il dispose d'un bâti de machine robuste, généralement constitué de fonte de haute qualité et d'autres matériaux pour garantir la stabilité et la précision de la machine-outil. Une table de travail est installée sur le banc de la machine, qui est utilisée pour placer les pièces en profilés d'aluminium. La table de travail peut se déplacer dans les directions des axes X et Y. Il existe également des colonnes qui soutiennent le boîtier de broche, et le boîtier de broche peut se déplacer de haut en bas dans la direction de l'axe Z. La broche est la pièce où sont installés les outils de coupe. Entraîné par un moteur, il peut tourner à grande vitesse, fournissant ainsi de la puissance pour les opérations de perçage et de fraisage.

Partie du système CNC

C'est le « cerveau » du centre d'usinage. Il comprend un ordinateur, un logiciel de contrôle et un panneau de commande, etc. Les opérateurs saisissent les programmes d'usinage et les paramètres technologiques via le panneau de commande. Après avoir traité les informations d'entrée, le système CNC envoie des instructions précises de contrôle de mouvement à chaque moteur d'entraînement et composant exécutif (tels que les vis mères et les rails de guidage) de la machine-outil, réalisant ainsi l'usinage précis des profilés en aluminium.

Pièce du système auxiliaire

Pendant le processus d'usinage, il refroidit les outils de coupe et les pièces pour éviter que les outils de coupe ne soient endommagés par une surchauffe et que les pièces ne se déforment en raison de la température élevée. Habituellement, une méthode de circulation du liquide de refroidissement est adoptée. Il existe également un système de lubrification utilisé pour lubrifier les pièces mobiles telles que les rails de guidage et les vis mères de la machine-outil, réduisant ainsi la friction et améliorant la durée de vie et la précision d'usinage de la machine-outil. Le système de changement d'outil automatique constitue également un élément auxiliaire important. Il peut changer automatiquement les outils de coupe en fonction des exigences du processus d'usinage, améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage.

Caractéristiques d'usinage de la perceuse et fraiseuse CNC

 

 

Haute précision

Grâce au contrôle du système CNC, la trajectoire du mouvement et les paramètres d'usinage des outils de coupe peuvent être contrôlés avec précision. Sa précision d'usinage peut atteindre le niveau du micron, ce qui peut répondre aux exigences d'usinage des profilés en aluminium dans les domaines de haute précision tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.

 

Efficacité d'usinage élevée

Il peut effectuer plusieurs opérations d'usinage simultanément. Par exemple, après avoir serré une fois une pièce en profilé d'aluminium, le perçage peut être effectué en premier, puis le fraisage peut être effectué, réduisant ainsi le nombre de serrages de la pièce et raccourcissant le cycle d'usinage.

 

Forte flexibilité d'usinage

En modifiant le programme CNC, la forme, la taille et le processus d'usinage peuvent être facilement modifiés. Pour différentes formes et spécifications de profilés en aluminium, tels que divers profilés en aluminium de forme spéciale, un usinage efficace peut être effectué, qui peut s'adapter aux diverses demandes du marché.

 
Conception unique de la table de travail de la perceuse et de la fraiseuse CNC

Fonction de retournement du servo

Le système de servomoteur de la table de travail garantit que l'action de retournement est précise et fluide. Il peut tourner précisément selon un angle spécifique sous le contrôle du programme, répondant ainsi aux exigences de positionnement pour le fraisage sur trois côtés.
La vitesse de retournement peut être ajustée en fonction du processus d'usinage, garantissant l'efficacité de l'usinage tout en évitant les dommages à la pièce ou à la machine-outil causés par l'impact d'un retournement trop rapide.

Avantages du serrage et de l'usinage:

Le serrage de la pièce une fois peut terminer le fraisage de trois côtés. Cela réduit efficacement l'accumulation d'erreurs de positionnement causées par plusieurs serrages, améliorant ainsi la cohérence de la précision d'usinage.
Puisqu'il n'est pas nécessaire de changer fréquemment la position de serrage, le cycle d'usinage est considérablement raccourci et l'efficacité globale de la production est améliorée. Ceci est particulièrement adapté aux tâches d’usinage de profilés en aluminium en production par lots.

Avantages du système de refroidissement

Effets de refroidissement et de lubrification

Le système de micro-refroidissement de l'huile végétale peut contrôler avec précision la quantité d'injection et la position d'injection du fluide de refroidissement. Il forme une zone de refroidissement efficace au point de coupe, réduisant les températures des outils de coupe et des pièces et réduisant le risque de déformation thermique.
L'huile végétale elle-même possède de bonnes propriétés lubrifiantes. Lors du refroidissement, il lubrifie également les surfaces de contact des outils de coupe et des pièces, réduisant ainsi le coefficient de frottement et améliorant encore la qualité de la surface d'usinage et la durée de vie des outils de coupe.

Caractéristiques environnementales et sanitaires:


En tant que moyen de refroidissement, l'huile végétale est non toxique et inoffensive. Il ne produira pas de gaz nocifs ni d'émissions de déchets liquides, répondant aux exigences environnementales et étant bénéfique pour la propreté de l'environnement de l'atelier et la santé des opérateurs.
Par rapport aux liquides de refroidissement chimiques traditionnels, l'huile végétale est plus facile à recycler et à manipuler, réduisant ainsi les coûts et la pression environnementale des entreprises liées aux liquides de refroidissement.

Avantages du système de contrôle

Noyau CNC intelligent

Le système de contrôle taïwanais possède une puissante capacité de calcul et une précision de contrôle précise. Il peut traiter rapidement des instructions de programme d'usinage complexes et ajuster en temps réel les paramètres de mouvement de chaque axe de la machine-outil pour garantir la précision de la trajectoire d'usinage.
Sa fonction intelligente d'optimisation du parcours d'outil peut planifier automatiquement le meilleur parcours de coupe en fonction de la forme de la pièce et des exigences d'usinage, réduisant ainsi le temps de déplacement à vide et de coupe et améliorant l'efficacité de l'usinage.

Interface d'interaction homme-machine:

La conception simple et intuitive de l’interface homme-machine permet aux opérateurs de démarrer facilement. Ils peuvent facilement saisir, modifier et stocker des programmes d'usinage via des écrans tactiles ou des boutons de commande.
Il affiche des informations sur l'état de l'usinage en temps réel telles que la position des outils de coupe, la progression de l'usinage, la vitesse de broche et la vitesse d'avance, permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'usinage à tout moment et de découvrir et gérer rapidement les situations anormales.

Services personnalisés de perceuse et de fraiseuse CNC

Flexibilité dans la personnalisation des spécifications

Selon les limites d'espace du site d'usinage du client et les exigences de l'échelle de production, différents modèles avec différentes dimensions externes peuvent être personnalisés pour garantir une disposition raisonnable et un fonctionnement efficace de l'équipement dans l'atelier.
Pour différents profilés en aluminium, en termes d'exigences maximales de longueur, de largeur et de hauteur d'usinage, les spécifications correspondantes des tables de travail et des courses d'usinage sont conçues pour répondre aux diverses plages de tailles d'usinage des profilés.

Personnalisation de la configuration des fonctions

Selon les exigences spécifiques du client en matière de processus d'usinage, telles que les normes spéciales pour la précision du perçage et la rugosité de la surface de fraisage, la puissance de broche correspondante, la plage de vitesse de rotation et les paramètres du système d'alimentation sont personnalisés.
Il est possible de choisir de manière flexible s'il convient d'ajouter la fonction de taraudage, le dispositif de changement d'outil automatique, des configurations spéciales du système de refroidissement, etc., pour créer une solution personnalisée pour le centre d'usinage de perçage et de fraisage CNC de profilés en aluminium pour le client.

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