Aug 30, 2023 Laisser un message

Processus de fonctionnement de la machine d'étiquetage automatique

Processus de fonctionnement de la machine d'étiquetage automatique


L'étiqueteuse automatique est un appareil qui peut coller des rouleaux d'étiquettes en papier ou en feuille métallique sur des conteneurs ou des produits d'emballage spécifiés. Le dos de l'étiquette est livré avec de l'adhésif et est régulièrement disposé sur le papier lisse, et le mécanisme de dénudage de l'étiqueteuse peut automatiquement le décoller. L'étiquetage peut compléter la pâte plane, la pâte latérale simple ou multiple de l'emballage, la pâte cylindrique, la pâte cylindrique à couverture partielle ou complète, la pâte de dépression et de coin et d'autres opérations.


Lorsque le capteur envoie un signal indiquant que l'étiquette est prête à être étiquetée, la roue motrice de l'étiqueteuse tourne. Étant donné que l'étiquette du tambour est dans un état tendu sur l'appareil, lorsque le papier inférieur passe près de la plaque de décapage et change de direction, l'extrémité avant de l'étiquette est expulsée et prête à être étiquetée en raison de la rigidité de son propre matériau. . A ce moment, l'objet d'étiquetage est situé au bas de l'étiquette et un étiquetage synchrone est réalisé sous l'action de la roue d'étiquetage. Après l'étiquetage, le capteur sous l'étiquette du tambour envoie un signal pour arrêter de fonctionner, la roue motrice est à l'arrêt et un cycle d'étiquetage est terminé.

 

Quel que soit le type d'étiqueteuse, le processus d'étiquetage est à peu près similaire, la différence est la suivante : la position d'installation du dispositif d'étiquetage est différente, la méthode de transport de l'objet d'étiquetage est différente, la méthode de positionnement est différente et la forme du le rouleau d'étiquetage est différent.

 

La machine d'étiquetage automatique générale a des exigences pour les étiquettes :

(1) Matériau de surface

La fermeté de l'étiquette est la clé de la cible, elle nécessite donc une certaine résistance et dureté du matériau de surface, et la fermeté de l'étiquette est liée à l'épaisseur du matériau et à la zone de l'étiquette, donc lors de l'utilisation de soft Pour les matériaux film, il est nécessaire d'augmenter son épaisseur de manière appropriée, généralement contrôlée au-dessus de 100 µm. Les matériaux en papier fin, tels que le papier d'étiquetage 60-70 g/m2, ne conviennent généralement pas aux grandes étiquettes, mais conviennent à la transformation en petites étiquettes, telles que l'étiquette de prix utilisée sur le pistolet à prix. La mauvaise fermeté de l'étiquette empêchera l'étiquette d'être étiquetée ou sera rembobinée avec le papier support, ce qui rendra l'étiquetage automatique inefficace.

(2) Force de relâchement

Également connue sous le nom de force de dénudage, c'est la force exercée lorsque l'étiquette est retirée du papier support. La force de décollement est liée au type et à l'épaisseur de l'adhésif et du revêtement de silicone sur la surface du papier support, ainsi qu'à la température ambiante au moment de l'étiquetage. La force de libération est trop faible et l'étiquette tombe facilement (du papier inférieur) pendant le processus de transport ; La force de décollage est trop importante et il est difficile pour l'étiquette de se détacher du papier support. Divers indices techniques doivent être contrôlés de manière exhaustive pour que la force de libération se situe dans une plage raisonnable.

(3) Papier de support

C'est également un indicateur important pour contrôler l'étiquetage automatique. Il est nécessaire que la surface du papier de base soit recouverte de silicium uniformément et que la force de décollement soit constante. Épaisseur uniforme, bonne résistance à la traction, pour garantir que l'étiquette ne se casse pas ; Épaisseur uniforme, bonne transmission de la lumière, pour garantir que le capteur identifie correctement la position de l'étiquette.

(4) Qualité de traitement

Il est nécessaire que les deux côtés du papier inférieur soient lisses et sans fissures après la découpe, afin d'éviter que le papier inférieur ne se casse lorsque la tension change. Lors de la découpe, évitez de couper le papier inférieur ou de détruire la couche de revêtement en silicone, le papier inférieur et la couche de revêtement en silicone sont endommagés, ce qui est facile à casser le papier inférieur ou l'adhésif de l'étiquette pénètre dans le papier inférieur, et il n'y a aucune marque et déchirez le papier du bas. De plus, l'électricité statique présente dans l'étiquette Web doit être éliminée avant l'étiquetage, car l'électricité statique ne provoquera aucun étiquetage ou un étiquetage inexact.

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