Tout d'abord, le processus de pulvérisation de colle causé par le "blocage du pistolet"
Analyse des raisons :
1, la colle contient trop d'impuretés ;
2, l'utilisation d'un pistolet de pulvérisation inférieur ;
3, le mouillage de la colle, le nivellement des pauvres.
La solution:
1, filtrer les impuretés ;
2, choisissez un pistolet pulvérisateur de haute qualité;
3, ajouter des additifs appropriés pour améliorer son agent mouillant et nivelant.
Deux, le bord ne peut pas aspirer ou rétrécir
Analyse des raisons :
1, blister, la température latérale est basse ou le degré de vide n'est pas suffisant;
2, la résistance à la température de la colle n'est pas suffisante;
3, après le moulage sous blister, dans le cas où la température n'a pas baissé, la pression est retirée.
La solution:
1, augmenter la température ou le degré de vide ;
2, l'utilisation d'un agent de durcissement ;
3. Après le moulage sous blister, la température est refroidie à température ambiante ou légèrement supérieure avant que le vide ne soit retiré.
3. Moussage local
Analyse des raisons :
1, la colle de pulvérisation n'est pas uniforme, ce qui entraîne moins de colle locale, de sorte que la force de liaison est réduite ;
2, le problème du film PVC, le film PVC contient du plastifiant, en cas de vieillissement ou de chaleur, le plastifiant est facile à migrer vers la surface, affectant la force de liaison;
3. Il y a un problème avec le tube chauffant de la blistereuse, ce qui entraîne une température inégale.
La solution:
1, dans la mesure du possible, pulvériser la quantité d'uniforme ;
2, utilisez un film PVC de bonne qualité;
3, maintenance en temps opportun de l'équipement.
4. Mousse de grande surface
Analyse des raisons :
1, la température ou la pression ne répond pas aux exigences, entraînant une fausse aspiration ;
2, la quantité de colle n'est pas suffisante, la quantité de pulvérisation est inférieure ou la plaque est imprégnée ;
3, le temps de préchauffage n'est pas suffisant (film PVC ramollissant) ou le temps de boursouflure (temps de moulage) n'est pas suffisant;
4, après le moulage sous blister, dans le cas où la température n'a pas baissé, la pression est retirée.
5, la résistance à la chaleur de la colle elle-même n'est pas suffisante.
La solution:
1, augmenter la température ou le degré de vide ;
2, augmentez la quantité de dimensionnement, choisissez une plaque de bonne qualité;
3, augmenter le temps de préchauffage ou le temps de blister ;
4. Après le moulage sous blister, la température est refroidie à température ambiante ou légèrement supérieure, puis retirée du vide.
5. Utilisez 3-5 % d'agent de durcissement.
Cinq, pas assez collant
Analyse des raisons :
1, la proportion de déploiement de l'aspiration en plastique est inégale ;
2, ajouter différents additifs causés par.
La solution:
1. Ajuster ou augmenter de manière appropriée le contenu ou la composition du PUD ;
2, vérifiez si les additifs ou les additifs ajoutés ont des réactions spéciales et faites plus d'expériences afin d'obtenir la meilleure formule de production d'aspiration plastique.
Six, il y a des pockmarks sur la surface du produit
Analyse des raisons :
1, la taille de la colle est grande, l'utilisation d'un film mince en PVC, facile à produire des piqûres, une telle piqûre se caractérise par une dispersion uniforme;
2, lorsque l'agent de durcissement est utilisé, l'agent de durcissement n'est pas complètement dispersé ;
3, la surface de la plaque n'est pas traitée propre, ou après pulvérisation de colle, la poussière d'atelier est grande, collée, cette dispersion du point de piqûre est très inégale et la taille est différente;
4, la viscosité de la colle est trop grande, dispersion inégale;
5, la viscosité de la colle est trop faible ou l'extrait sec est faible, ce qui fait pelucher la plaque, de tels points de piqûres apparaissent généralement dans l'angle de la rainure, le bloc apparaît ;
6, la pression d'air du pistolet n'est pas suffisante, l'atomisation n'est pas bonne;
7, la colle n'est pas filtrée (cette situation se réfère à : un seau de colle utilisé à la fin, s'il tombe dans les biens volés ou la production conjonctivale, filtrer avec un filtre).
La solution:
1, choisissez la colle avec une petite taille de particules;
2, avec un agent de durcissement, prolongez le temps de mélange, de sorte que l'agent de durcissement puisse être complètement dispersé;
3. Nettoyez la surface de la plaque avant de pulvériser et l'atelier de pulvérisation doit être séparé séparément.
4, choisissez la bonne viscosité de la colle ou la haute teneur en solides de la colle;
5. Une fois la colle sèche, elle peut être polie avec du papier de verre fin.
6, augmenter le degré de vide, ajuster l'effet d'atomisation ;
7, lors de l'utilisation, filtrer avec un filtre.
