En tant que machine pratique pour le travail du bois remplaçant le scellement manuel des chants, les plaqueuses de chants automatiques possèdent de nombreuses fonctions. Fonctionnant dans des environnements à haute fréquence et très poussiéreux, ces machines nécessitent un entretien approprié pour éviter les problèmes. Avec l’arrivée de l’hiver et des températures descendant en dessous de 0 degrés, outre l’entretien régulier des équipements, une attention particulière doit être portée à l’entretien spécifique à l’hiver :
Déshumidification de la source d'air
Vidangez chaque semaine le réservoir d'air du compresseur d'air et le réservoir d'air de la plaqueuse de chants. Pour le séparateur huile-eau de la machine, vidangez-le quotidiennement. S'il y a de l'eau à l'intérieur des tuyaux d'air, elle peut geler et provoquer des problèmes tels qu'une alarme de la machine de découpe ou un défaut d'actionnement des cylindres de la plaqueuse de chants, perturbant ainsi la production régulière.
Isolation de la bande de chant/préchauffage des panneaux
Les basses températures peuvent rendre les bandes de chant rigides et cassantes, affectant ainsi leurs propriétés adhésives. L'installation d'un caisson isolant pour la bande de chant peut améliorer l'adhérence. Pour les machines dotées de fonctions de préchauffage, il est conseillé de préchauffer les panneaux avant le placage des chants pour améliorer la force d'adhérence.
Lubrification des équipements
Dans l'air froid et humide en hiver, assurez une lubrification en temps opportun pour protéger les rails de guidage, les crémaillères, les chaînes, les joints universels et autres pièces de transmission mécanique. Inspectez régulièrement les pièces opérationnelles pour déceler des bruits inhabituels, des températures anormales ou des signes de surchauffe. Certains roulements UC exposés nécessitent un graissage périodique ! Assurer une lubrification régulière des composants opérationnels. Par exemple, le manque d’huile est à l’origine d’environ neuf pannes sur dix dans les réducteurs de convoyeurs – une lubrification insuffisante est un grand non-non !
Contrôle des rongeurs
Évitez les rongeurs ou les petits animaux pendant l'hiver. Verrouillez solidement les boîtiers électriques et les armoires de commande, inspectez régulièrement les chemins de câblage pour empêcher les animaux, en particulier les souris, de nicher et de causer des dommages en mâchant des fils.
Nettoyage en profondeur
Il est crucial de maintenir la propreté de toutes les pièces et fonctions de la plaqueuse de chants. Par exemple, les résidus de colle autour de la zone d’application de la colle peuvent se solidifier sur d’autres composants, affectant directement leur fonctionnement normal. Traitez rapidement ces adhésifs thermofusibles car ils deviennent plus difficiles à enlever avec le temps ! Les fonctions telles que le pré-fraisage, le détourage à ras, le détourage des bords génèrent une quantité importante de déchets tels que des chutes de bandes de chant. Même avec des appareils à vide, une propreté complète n'est pas réalisable ! Les débris de bande de chant accumulés et la sciure de bois peuvent avoir un impact direct sur divers roulements coulissants ou autres composants, affectant ainsi la coupe des bords. Il est donc conseillé de souffler ces zones avec un pistolet à air avant de fermer pour la journée !
Régulation de la température
La température joue un rôle essentiel lors du placage de chants en raison de la sensibilité de l'adhésif. Les températures de la colle thermofusible, du substrat, du matériau des bandes de chant et de l'environnement de travail (l'atelier où fonctionne la plaqueuse de chants semi-automatique) sont des paramètres critiques. Dans les machines semi-automatiques, les basses températures solidifient prématurément l'adhésif, ce qui fait que l'adhésif colle au substrat mais ne lie pas fermement le matériau de la bande de chant. Il est idéal de maintenir la température du substrat au-dessus de 20 degrés. La température de l'atelier affecte la vitesse de durcissement de l'adhésif. Pendant les saisons plus froides, des problèmes de bandes de chant surviennent en raison du durcissement plus rapide de l'adhésif, ce qui réduit le temps de collage efficace. Si la vitesse d'avance de la machine semi-automatique ne peut pas être modifiée (c'est souvent le cas), un préchauffage des panneaux et des matériaux de bande de chant est nécessaire pour un placage de chant de qualité.
Les résidus de colle entre le panneau et la bande de chant après le placage des chants peuvent nuire à l'apparence des meubles stratifiés. Un excès de colle entraîne des lignes visibles, tandis qu'un manque de colle affaiblit la bande de chant. Les lignes d'adhésif discontinues ou inégales proviennent de divers facteurs, notamment la précision de la coupe des planches, le maintien d'un angle de 90- degrés entre le bord de la planche et son plan, la garantie d'une répartition uniforme de la pression et d'une force appropriée des rouleaux de pression de la plaqueuse de chants, l'adhésif intact. rouleaux d'application avec répartition uniforme de la colle et quantité de colle appropriée. Stockez les planches à chants dans un environnement propre et peu poussiéreux pendant le processus ordonné pour empêcher les contaminants de toucher les lignes adhésives.
