
Pulvérisateur écrase

Pulvérisateur écrase
Les broyeurs à pulvérisateur (également appelés pulvérisateurs de concassage ou concasseurs industriels) sont des équipements industriels hautes-performances conçus pour décomposer des matériaux solides gros, grossiers ou volumineux en poudres fines et uniformes, granulés ou petites particules grâce à des forces mécaniques-y compris l'impact, la compression, l'attrition et le cisaillement. En tant qu'équipement essentiel dans les processus de réduction de taille, les broyeurs pulvérisateurs sont largement utilisés dans les industries minières, agricoles, pharmaceutiques, agroalimentaires, chimiques, de construction et de recyclage des déchets. Ils transforment efficacement les matières premières dures, fibreuses, cassantes ou visqueuses-telles que les roches, les minerais, les déchets agricoles (paille, balle de riz), la médecine traditionnelle chinoise, les ingrédients alimentaires (sucre, fèves de cacao), les poudres chimiques, les déchets de plastique et les débris de construction-en produits utilisables de grande valeur-. Contrairement aux équipements de concassage ordinaires, les broyeurs Pulverizer intègrent des fonctions de concassage et de broyage, permettant d'obtenir des particules plus fines, une plus grande uniformité et une adaptabilité plus flexible, résolvant ainsi les principaux problèmes liés à la faible utilisation des matières premières, à la qualité inégale des particules, aux déchets élevés et à la pollution de l'environnement.
Tableau des paramètres techniques
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Paramètre |
Disque cannelé à petite-échelle (5-200 kg/h) |
Type de marteau à-échelle moyenne (200-1 000 kg/h) |
Type d'impact à grande-échelle (1 000 - 8 000 kg/h) |
Type de rouleau (100-500 kg/h) |
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Type de pulvérisation |
Disque cannelé (meulage fin) |
Marteau (écrasement par impact) |
Impact (impact à grande vitesse-) |
Rouleau (concassage par compression) |
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Capacité de production |
5-200kg/h |
200-1000kg/h |
1000-8000kg/h |
100-500kg/h |
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Granularité d'alimentation |
Inférieur ou égal à 6 mm |
Inférieur ou égal à 10 mm |
Inférieur ou égal à 20 mm |
Inférieur ou égal à 12 mm |
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Finesse de concassage (maille) |
20-120 (réglable) |
12-120 (réglable) |
12-80 (réglable) |
12-60 (réglable) |
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Vitesse de rotation de la broche |
4500-6000 tr/min |
3400-3800 tr/min |
1400-2900 tr/min |
1800-3400 tr/min |
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Puissance du moteur |
2,2-11 kW (électrique) |
11-18,5 kW (électrique) |
18,5-55 kW (électrique) |
4-11 kW (électrique/diesel) |
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Tension |
220 V/380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
220 V/380 V (électrique)/diesel |
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Matériau de la chambre de concassage |
Acier inoxydable (304) |
-Acier au manganèse résistant à l'usure |
Acier allié |
-Acier au manganèse résistant à l'usure |
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Efficacité de la collecte de poussière |
Supérieur ou égal à 99 % |
Supérieur ou égal à 99 % |
Supérieur ou égal à 99 % |
Supérieur ou égal à 98 % |
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Dimensions de la machine (L×L×H) |
520×510×1000 millimètres |
700×670×1370 millimètres |
1350×1000×2100 millimètres |
650×570×1240 millimètres |
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Poids de la machine |
100-300kg |
300-500 kg |
500-1500 kg |
200-400 kg |
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Niveau de bruit |
Inférieur ou égal à 70 dB |
Inférieur ou égal à 75 dB |
Inférieur ou égal à 80 dB |
Inférieur ou égal à 75 dB |
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Matières premières applicables |
Médecine traditionnelle chinoise, ingrédients alimentaires, poudres chimiques |
Paille, balle de riz, pierres, minerais |
Roches, béton, asphalte, gros minerais |
Minéraux, minerais, débris de construction |
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Certifications de conformité |
CE, RoHS, OIN, GMP |
CE, RoHS, OIN |
CE, RoHS, OIN |
CE, RoHS |
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Garantie |
1 an (composants de base) |
1 an (composants de base) |
1,5 ans (composants de base) |
1 an (composants de base) |
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Principales fonctionnalités |
Broyage fin, hygiénique, facile à nettoyer |
Haute efficacité et compatibilité multi-matériaux |
Rendement élevé, fonctionnement stable, qualité industrielle- |
Faible consommation d'énergie, opération facile |
Composants de base
Chambre de pulvérisation
Le "cœur" des broyeurs Pulverizer, où se produit la principale réduction de taille. Il est équipé de composants de concassage spécialisés adaptés à différents types de matériaux : têtes de marteau (pour les matériaux cassants/durs), disques cannelés (pour le broyage fin), rouleaux (pour le concassage par compression) ou lames (pour les matériaux fibreux). La chambre est fabriquée en acier résistant à l'usure de haute -qualité- (acier au manganèse ou acier allié) avec une paroi intérieure lisse pour éviter l'accumulation de matériaux et réduire l'usure. L'écart entre les composants de concassage est réglable pour contrôler avec précision la taille finale des particules, répondant ainsi aux divers besoins des clients.
Système d'alimentation
Composé d'une trémie d'alimentation, d'un convoyeur à vis et d'un alimentateur quantitatif, assurant une alimentation uniforme et évitant le blocage du matériau. L'alimentateur quantitatif adopte une régulation de la vitesse de conversion de fréquence, permettant aux opérateurs d'ajuster la quantité d'alimentation en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences de production. Pour les matériaux collants (par exemple les chutes de plastique), un dispositif anti-blocage est installé pour garantir un fonctionnement fluide et éviter les temps d'arrêt.
Système d'entraînement
Fournit la puissance nécessaire à la machine, disponible en version moteur électrique ou moteur diesel. Les moteurs électriques (2,2-55 kW, modèles industriels jusqu'à 55 kW) conviennent aux sites de production fixes avec une alimentation électrique stable, tandis que les moteurs diesel sont idéaux pour les zones extérieures ou éloignées (par exemple, les sites miniers, les chantiers de construction) sans électricité. Le système d'entraînement utilise une transmission par engrenages ou par courroie de haute précision, garantissant un fonctionnement stable, un faible bruit (inférieur ou égal à 75 dB) et une utilisation élevée de l'énergie.

Système de classification et de dépoussiérage
Système de classification : Équipé d'un tamis remplaçable en acier inoxydable (12-120 mesh) ou d'un classificateur d'air pour contrôler la taille finale des particules-les modèles de tamis conviennent à la pulvérisation générale, tandis que les classificateurs d'air sont utilisés pour la production de poudre ultra fine. Le tamis est facile à remplacer, permettant une commutation rapide entre différentes tailles de particules.
Système de collecte de poussière : Dépoussiéreur de type sac-intégré ou dépoussiéreur à cyclone, qui capte la poussière générée lors de la pulvérisation, évitant ainsi la pollution de l'environnement et le gaspillage de matériaux. L'efficacité de la collecte des poussières est supérieure ou égale à 99 %, répondant aux normes mondiales de protection de l'environnement et aux réglementations locales en matière d'émissions.
Pourquoi nous choisir
-Personnalisation spécifique au secteur et compatibilité élevée:
Nous proposons des solutions entièrement personnalisées pour les secteurs pharmaceutique, alimentaire, minier, chimique et agricole.-chaque modèle est optimisé pour des matières premières et des besoins de production spécifiques. Par exemple, les modèles pharmaceutiques adoptent une construction en acier inoxydable et une pulvérisation à basse température-pour conserver l'efficacité du matériau ; les modèles miniers sont équipés de composants à forte usure-pour manipuler des matériaux durs. La machine est compatible avec toutes les matières premières courantes et peut être personnalisée en termes de capacité de production, de taille de particules et de puissance en fonction des exigences du client, garantissant ainsi une adaptation parfaite aux besoins réels de production.
Construction durable et de haute qualité-:
Nos broyeurs pulvérisateurs utilisent des composants de haute-qualité-des composants de concassage en acier allié allemand, une chambre de pulvérisation en acier inoxydable (304/316) et une transmission à engrenages de haute-précision. Les têtes de marteau résistantes à l'usure (revêtement composite) ont une durée de vie de 3 à 5 ans et la machine a un faible taux de défaillance (inférieur ou égal à 0,4 % pour 1 000 heures de fonctionnement)[3][6]. Tous les produits sont conformes aux normes CE, RoHS, ISO et GMP (pour les modèles alimentaires/pharmaceutiques), garantissant des performances stables et une conformité à l'exportation mondiale, en évitant les barrières douanières.
-Retour sur investissement rentable et rapide:
Avec un investissement initial raisonnable, de faibles coûts d'exploitation et une conception-économe en énergie, nos broyeurs pulvérisateurs aident les clients à obtenir un retour sur investissement en 1-2 ans. Le contrôle précis des matériaux réduit les déchets de 45 -60 %, et le moteur à économie d'énergie-réduit la consommation d'énergie de 15 à 20 %, réduisant ainsi davantage les coûts opérationnels. Pour les clients disposant de leurs propres déchets de matières premières, la machine peut convertir les déchets de faible valeur en produits de grande valeur, augmentant ainsi les revenus et réalisant le recyclage des ressources.
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